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進口調節閥是工業生產中的重要設備,類型豐富,功能多樣。進口調節閥的安裝效果關系到操作性能、安全程度、成本高低,安裝過程要嚴格按照工藝及控制系統要求進行,進口調節閥安裝程序及要點如下。
1、安裝前檢驗
進口調節閥安裝前,進貨檢驗是一個非常重要的環節,以確認調節閥到貨情況是否滿足設計、工藝和規范要求。進貨檢驗著重以下幾項內容:
(1)閥休、閥內件規格檢驗:閥型號、閥形式、公稱直徑、閥座尺寸、閥芯型式、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、流量特性、泄漏等級、Cv 值、法蘭標準等級尺寸及密封型式等指標,只要其中一項內容不合要求均應征得設計的確認。
(2)執行機構檢驗:執行機構型號、型式、作用方式、彈簧范圍、供氣壓力等。
(3)定位器檢驗:定位器的輸入信號、氣源壓力、防爆等級、電氣和氣源接口尺寸等,其中,防爆等級不得低于設計等級。
(4)附件檢驗:根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具等。
以上各項內容的檢驗可以通過視覺、清理、計量器具、查看銘牌以及專用檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光潛分析來鑒別)等方法來實現。
2、安裝原則
(1)進口調節閥安裝位置,距地面要有一定高度,閥的上、下要留有一定的空間,以便進行閥的拆卸和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作、觀察和調整方便。
(2)調節閥應安裝在水平管道,相對于管道上、下垂直,一般要在閥的下端加支撐,保證穩定可靠。對于特殊場合,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將閥體進行支撐。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力,如管道與閥體不同心或法蘭不平行等。
(3)調節閥前后位置應有直管段,直管段長度不小于 10 倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(4)調節閥的口徑與工藝管道不同時,應采用異徑管連接。小口徑調節閥安裝時,可采用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭與流體方向一至。
(5)閥要加旁通管道,目的是便于切換或手動操作,可在不停車情況下對調節閥進行維護或檢修。
(6)一般調節閥工作環境溫度在 -30~+60℃,相對濕度不大于 95%.所以,安裝時應注意離開高、低溫輻射源(高、低溫管道,加熱爐等)。因調節閥的薄膜和密封環等橡膠制品零件,在低溫時易硬化變脆、高溫時易老化。
(7)調節閥在安裝前要徹底清除管道內異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進行試驗,實驗時應將閥全部打開或旁通閥打開。試運行時應注意閥體與管道連接處的密封性能。
3、安裝形式及方位
進口調節閥的安裝通常情況下有一個調節閥組,即,上游閥、旁路閥、下游閥和調節閥。
應注意的是切斷閥(上游閥、下游閥)和旁路閥的安裝要靠近三通,以減小死角。
通常調節閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時,對法蘭用四個螺栓固定的調節閥可以有向上傾斜 45 度、向下傾斜 45 度、水平安裝和向下垂直安裝四個位置。對法蘭用 8 個螺栓固定的調節閥則可以有 9 個安裝位置,分別相隔 22.5 度。
在這些安裝位置中,最理想的是垂直向上安裝,應該優先選擇;向上傾斜的位置為其次(依次是:22.5 度、45 度、67.5 度);向下垂直安裝為再次位置;最差的位置是水平安裝,它與接近水平安裝的向下傾斜 67.5 度,此位置一般不采納。
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