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為了使蝶閥能更好的使用，以及延長蝶閥的使用壽所以我們常見的進口蝶閥要進行故障檢查，以及常見的故障和消除方法，以及提前的預防措施。

一、蝶閥的試驗與調整，有助于減少蝶閥的故障，延長蝶閥的使用壽命。

　　1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。

　　2、蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。

　　3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

二、故障：密封面泄漏

1、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。

2、蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。

3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。

4、試壓方向未按要求。

消除方法：

1、消除雜質，清洗閥門內腔。

2、調整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。

3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。

4、按箭頭方向進行旋壓。

故障：閥門兩端面泄漏

1、兩側密封墊片失效。

2、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

消除方法：

1、更換密封墊片。

2、壓緊法蘭螺栓（均勻用力）。

三、提前預防方案

　　1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 

　　3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。

　　4、使用中需要調節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

　　5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。

　　6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。

　　7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。