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氣動執行器具有靈活的模塊化組合設計,氣動模塊、液壓模塊、手動模塊可根據現場情況任意選擇、更替。分單作用、雙作用兩種作用形式,適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等做90°角行程的閥門控制。
回轉角度:0-90°
輸出扭矩:彈簧復位:600~100000Nm
工作壓力:氣動:0.3-0.7MPa/液動:20MPa
工作溫度:標準:-20~+80℃/高溫:-15~+150℃/低溫:-40~+80℃
單作用撥叉式氣動執行器-大扭矩-技術資料
撥叉式氣動執行器結合自身技術優勢,保留了原產品優良的高性能構造和技術特點,是一款新型的具有良好性能的氣動執行機構。
具有靈活的模塊化組合設計,氣動模塊、液壓模塊、手動模塊可根據現場情況任意選擇、更替。分單作用、雙作用兩種作用形式,適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等做90°角行程的閥門控制。
單作用撥叉式氣動執行器工作參數:
回轉角度:0-90°
輸出扭矩:雙作用:600~260000Nm/彈簧復位:600~100000Nm
工作壓力:氣動:0.3-0.7MPa/液動:20MPa
工作溫度:標準:-20~+80℃/高溫:-15~+150℃/低溫:-40~+80℃
單作用撥叉式氣動執行器高強度、精小型設計:
全天候防護性中心箱體模塊采用球墨鑄鐵材質、確保了足夠的強度,活塞式及傳動撥叉式提供了的扭矩輸出特性。
單作用撥叉式氣動執行器手動功能:
獨立的側向手動裝置是閥門或者執行器非常重要的一個部件。我們有手動方式滿足不同的需求。手動方式有絲杠,齒輪、離合式齒輪、液壓手動等方案。
單作用撥叉式氣動執行器模塊設計:
采用了模塊化設計,中間箱體有8個規格,氣缸或者液壓缸可以單面安裝也可以雙面安裝。
需要緊急切斷的工況,可以在箱體一側安裝一個彈簧復位模塊。模塊化設計的部件具有可替換,可倉儲等特性,可以滿足較短的供貨周期。
單作用撥叉式氣動執行器傳動效率高:
經過精磨的活塞桿、導向桿以及自潤滑的軸承保證限度地將輸入的動力傳遞給閥門,大大提高傳動效率,同時使得活塞桿的徑向載荷最小。
單作用撥叉式氣動執行器產品拓展:
可以提供多種驅動方式的閥門執行器,包括低氣壓、高氣壓氣動、液動和氣液聯動等。
單作用撥叉式氣動執行器控制方案:
氣動控制系統是任何閥門和執行器的一個重要組成部分。在氣路控制方面具豐富的經驗,滿足客戶。有開關、調節和緊急切斷等各方面的要求。氣路系統可以安裝在一個面板上或者控制箱內,可以安裝在執行器上或者單獨放置。
單作用撥叉式氣動執行器彈簧模塊:
帶有特殊的鎖緊螺母能夠彈簧震動時松動或脫落,預裝式彈簧模塊,消除了意外釋放的彈力。解除了潛在的危險,防止失誤操作。該模塊為創新設計,安全,方便拆卸及安裝。利用彈簧空間,可以將手動控制液壓缸,巧妙內藏。
單作用撥叉式氣動執行器結構特點:
驅動軸的輸出附件接口全部相同,符合NAMUR。所有NAMUR的附件均可快速方便連接安裝。
單作用撥叉式氣動執行器外形尺寸圖:
單作用撥叉式氣動執行器扭矩表:
單作用撥叉式氣動執行器防水防護:
符合|P66和|P67防護,各零部件的連接處均配有O型圈,能有效防止水分進入殼體內部,經受短時間浸水,用戶根據場合需要進行選擇。材質橡膠密封圈及PFA包裹密封圈滿足工況使用。
雙O形密封圈及導向環設計,確保氣缸模塊的穩定性及性。
單作用撥叉式氣動執行器導桿滑塊裝置:
以導桿作為支撐,滑塊滑動式推動撥叉轉動輸出軸,工作平穩,此設計主要有效縮減尺寸及重量。球面桿萬向調節機構,即使彈簧軸和活塞軸的軸心線不對準的情況下,也能夠通過球面桿自動調整。
單作用撥叉式氣動執行器自潤滑軸承:
采用低摩擦、長壽命復合材料,避免了金屬與金屬的直接接觸,維修更換簡單方便。
單作用撥叉式氣動執行器閥門安裝:
底部與閥門連接法蘭的尺寸符合|SO 5211。
單作用撥叉式氣動執行器機械限位:
兩個獨立的行程調節螺釘可以進行方便,精確±5°的調節開、關位置。
單作用撥叉式氣動執行器傳動箱模塊:
可以提供G和GF兩種傳動箱模塊。G傳動箱能夠提供起點和終點相同的輸出力矩,更符合類似球閥的力矩需求,GF傳動箱能夠提供更大的起始輸出扭矩,更符合類似蝶閥的力矩需求。
單作用撥叉式氣動執行器內置拉桿:
更加體現整體性,拉桿不會腐蝕,使用壽命更長,而且還對活塞起了定位導向作用。
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